Meniu
“Aveți un program HACCP în unitatea dvs?” – Acestea sunt doar câteva probleme care apasă orice investitor care este întrebat. Siguranța alimentară este o preocupare majoră pentru consumatori, producători și autorități deopotrivă. Pentru a asigura calitatea și siguranța produselor alimentare, industria alimentară depinde de un sistem riguros și eficient numit HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points). Indiferent de dimensiunea unității de producție alimentară, HACCP joacă un rol crucial în asigurarea unei oferte de alimente sigure și sănătoase.
HACCP este un sistem preventiv de management al siguranței alimentare care se concentrează pe identificarea, evaluarea și controlul pericolelor care pot apărea în timpul proceselor de producție alimentară. Scopul său este de a reduce riscurile care pot duce la contaminarea produselor alimentare, precum bacteriile, virusurile, paraziții, alergenii sau substanțele chimice.
Sistemul HACCP a fost dezvoltat inițial în anii 1960 de către NASA și Pillsbury Company pentru a asigura siguranța alimentelor furnizate astronauților în timpul misiunilor spațiale. Astăzi, HACCP este utilizat ca fiind un standard global pentru siguranța alimentară de către producători de alimente, hoteluri, restaurante, magazine alimentare și alte afaceri din industria alimentară.
Pentru ca un sistem HACCP să funcționeze, trebuie să existe un angajament din partea conducerii afacerii. De asemenea, este nevoie de cooperarea tuturor celor implicați în prepararea și manipularea alimentelor, de utilizarea unor detergenți profesionali și a unor dezinfectanți de suprafețe adecvați.
Iată doar câteva produse profesionale HACCP de curățenie și protecție pentru industria alimentară (mai multe produse le găsiți pe site):
7 etape necesare implementării unui sistem HACCP:
Identificarea pericolelor: În această etapă se identifică toate sursele potențiale de contaminare, cum ar fi bacteriile, virusurile, toxinele și alte substanțe periculoase care ar putea ajunge în alimente.
Identificarea punctelor critice de control: Această etapă implică identificarea punctelor critice din procesul de producție, în care riscurile pot fi prevenite, eliminate sau controlate. Aceste puncte includ, de exemplu, temperatura de depozitare și de preparare, metodele de gătire și de refrigerare, igiena personală și a echipamentului.
Stabilirea limitelor critice: Pentru fiecare punct critic de control, sunt stabilite limite critice, cum ar fi temperatura, timpul de gătire, pH-ul sau alți parametri, care trebuie respectați pentru a preveni sau a controla riscurile de contaminare.
Implementarea procedurilor de monitorizare: Se stabilesc proceduri de monitorizare a punctelor critice de control, pentru a asigura că limitele critice sunt respectate în mod regulat și sistematic.
Stabilirea acțiunilor corective: Dacă limita critică nu este respectată, sunt stabilite acțiuni corective, care trebuie implementate pentru a preveni sau a controla riscul de contaminare.
Implementarea procedurilor de verificare: Sunt implementate proceduri de verificare pentru a asigura că sistemul HACCP funcționează în mod eficient și că riscurile de contaminare sunt gestionate corespunză
Documentarea și înregistrarea: Toate etapele sistemului HACCP trebuie documentate și înregistrate, pentru a asigura o evidență clară a procesului de producție și pentru a putea fi auditat in caz de nevoie.
În concluzie, HACCP este un instrument esențial pentru orice unitate de producție alimentară, indiferent de mărime. Implementarea și menținerea unui sistem HACCP eficient garantează siguranța alimentelor, protejează sănătatea consumatorilor și consolidează reputația companiei. Prin abordarea proactivă și sistematică a gestionării pericolelor, HACCP contribuie la realizarea unui mediu alimentar mai sigur și la menținerea încrederii consumatorilor în produsele alimentare pe care la veți produce.
